Quins són els diferents tipus de colada de matrius?
La fosa de matrius és un procés de fabricació que consisteix a forçar el metall fos a una cavitat de motlle a alta pressió. Aquesta tècnica s’utilitza àmpliament per produir formes complexes amb una precisió dimensional d’alta dimensió i un acabat superficial excel·lent. Hi ha diversos tipus de processos de repartiment de matrius, cadascun amb les seves característiques, avantatges i aplicacions úniques. Comprendre aquests diferents tipus és essencial perquè els fabricants seleccionin el mètode més adequat per a les seves necessitats específiques. A continuació, explorarem els diversos tipus de colada de matrius, els seus processos i les seves aplicacions.
1.
Visió de conjunt: El càsting de matrius d'alta pressió és el tipus més comú de procés de colada. En aquest mètode, el metall fos s’injecta en un motlle d’acer a alta pressió, normalment oscil·lant des d’1, 000 fins a 30, 000 psi.
Elaborar:
La matriu està preescalfada i el metall fos s’aboca a una cambra.
Un pistó obliga el metall fos a la cavitat del motlle a gran velocitat.
El metall es solidifica ràpidament i s’obre el motlle per expulsar la part acabada.
Avantatges:
Taxes de producció elevades.
Acabat superficial excel·lent i precisió dimensional.
Apte per a formes complexes.
Aplicacions:
Components d'automoció (per exemple, blocs de motor, casos de transmissió).
Electrònica de consum (per exemple, cases per a dispositius).
Parts de maquinària industrial.
2.
Visió de conjunt: La colada de matrius de baixa pressió consisteix en utilitzar pressions més baixes (normalment per sota de 15 psi) per omplir el motlle amb metall fos. Aquest mètode s’utilitza sovint per a parts més grans i complexes.
Elaborar:
El metall fos s’aboca en un forn de retenció.
S’aplica una pressió baixa controlada per forçar el metall a la cavitat del motlle.
El metall es solidifica i s’obre el motlle per eliminar la part.
Avantatges:
Reduïda la porositat i les propietats mecàniques millorades.
Millor control sobre el procés d’ompliment.
Apte per a parts més grans.
Aplicacions:
Components aeroespacials.
Parts automobilístiques grans.
Components de maquinària pesada.
3. Gravity Die Casting
Visió de conjunt: La fosa de la gravetat es basa en la gravetat per omplir el motlle amb metall fos. Aquest mètode és menys comú que la fosa de matrius d’alta pressió, però encara s’utilitza per a aplicacions específiques.
Elaborar:
El motlle està preescalfat i el metall fos s’aboca a la cavitat del motlle.
El metall omple la cavitat sota la influència de la gravetat.
Després de la solidificació, el motlle s’obre per eliminar la part.
Avantatges:
Equipament més senzill i menys costós.
Apte per a la producció de baix volum.
Bon acabat superficial i precisió dimensional.
Aplicacions:
Peces metàl·liques no ferroses.
Articles artístics i decoratius.
Porta de producció de baix volum.
4. Esprémer la colada
Visió de conjunt: La fosa de die de compressió és un procés híbrid que combina elements tant de fosa de gravetat com de matriu d'alta pressió. S'utilitza per produir components d'alta resistència.
Elaborar:
El metall fos s’aboca en una cavitat de motlle.
Un pistó aplica pressió al metall, obligant -lo al motlle.
El metall es solidifica a pressió i s’obre el motlle per expulsar la part.
Avantatges:
Les propietats mecàniques millorades a causa de la pressió aplicada durant la solidificació.
Reducció de la porositat i millor acabat superficial.
Apte per a formes complexes.
Aplicacions:
Components aeroespacials i automobilístics.
Parts industrials d’alta resistència.
Components que requereixen una precisió dimensional d’alta dimensió.
5.
Visió de conjunt: La colada de matrius de cambra freda és un procés on el metall fos s’aboca en una cambra separada del motlle. Aquest mètode s’utilitza normalment per a metalls amb punts de fusió elevats, com l’alumini i el magnesi.
Elaborar:
El metall fos es troba en una cambra freda.
Un pistó obliga el metall a la cavitat del motlle a alta pressió.
El metall es solidifica i s’obre el motlle per eliminar la part.
Avantatges:
Apte per a metalls de punt alt.
Reducció de fatiga tèrmica al motlle.
Bon acabat superficial i precisió dimensional.
Aplicacions:
Components d’alumini i magnesi.
Parts automobilístiques.
Aplicacions aeroespacials.
6. Casting de la cambra calenta
Visió de conjunt: La fosa de matrius de cambra calenta és un procés on el metall fos s’injecta directament d’un forn al motlle. Aquest mètode s’utilitza normalment per a metalls de baix punt, com el zinc i el plom.
Elaborar:
El metall fos es manté en una cambra que s’escalfa.
Un pistó injecta el metall a la cavitat del motlle a alta pressió.
El metall es solidifica i s’obre el motlle per expulsar la part.
Avantatges:
Taxes de producció més ràpides a causa del funcionament continu.
Menys residus de material.
Acabat superficial excel·lent i precisió dimensional.
Aplicacions:
Castura de zinc per a productes automobilístics i de consum.
Parts petites i complexes per a l'electrònica.
Components que requereixen una alta precisió.
Comparació dels tipus de colada de matrius
| Tipus de colada | Pressió utilitzada | Metalls utilitzats | Avantatges | Aplicacions |
|---|---|---|---|---|
| Castura de matrius d'alta pressió | 1, 000 - 30, 000 PSI | Alumini, zinc, magnesi | Taxes elevades de producció, excel·lent acabat | Automoció, electrònica, maquinària |
| Castura de matrius de baixa pressió | Per sota de 15 psi | Alumini, magnesi | Porositat reduïda, millor control | Aeroespacial, grans peces d'automoció |
| Gravity Die Casting | Gravetat | Metalls no ferrosos | Equips més simples, curses de baix volum | Articles artístics, producció de baix volum |
| Esprémer la colada | Varia | Alumini, zinc | Propietats mecàniques millorades | Components aeroespacials i de gran resistència |
| Casting fred de la cambra de fred | Alta pressió | Alumini, magnesi | Apte per a metalls de punt alt |