Tothom està molt preocupat per la precisió de mecanitzat en el procés de fresat. Com fer precisió per satisfer els requisits de qualitat, com reduir els factors externs per al mecanitzat de precisió, hem de tenir en compte tots aquests problemes abans de processar-ho com es mostra a continuació.
Molí CNC
1. Error original
L’error original és un error que es presenta inicialment en el procés de fresat, més comuns són els errors geomètrics, els errors de posicionament, els errors de processament causats per la deformació, els errors de processament causats per la deformació tèrmica i la distribució de les tensions internes a les peces mecanitzades a causa d’error, etc. .
2. Error del sistema de processament
2.1. Errors geomètrics de la màquina: les fresadores de precisió i la precisió de mecanitzat són inseparables, principalment errors de fabricació d'eix de fabricació d'errors, rails, error de transmissió i error de mecanitzat durant molt de temps de treball.
2.2. Error geomètric de l’eina: l’eina és una de les peces importants de la fresadora, l’error de l’eina és un impacte significatiu per a la fabricació de peces mecanitzades.
2.3. Error geomètric de l'aparell: el dispositiu principal representa la posició correcta de les peces mecanitzades i l'eina. Un cop s'ha produït un error de precisió de l'aparell, influirà en la precisió del mecanitzat.
3. Error de localització
3.1.La dada no és un error de coincidència: els errors del datum de posició i de la referència del disseny, si la posició i la referència del disseny no són coincidències, apareixeran errors durant el processament si utilitzeu el mètode d’ajust, no apareixeran durant el temps de tall de prova.
3.2 La posició de fabricació no és exacta: la posició correcta de les peces mecanitzades a l'aparell mitjançant la determinació de l'element de posicionament. L’error de posicionament pot ser la suma vectorial de la dada sense un error de coincidència i de posició de fabricació.
4.Errors causats per la deformació
4.1 rigidesa de les peces mecanitzades
En comparació amb la màquina eina i l'aparell, la rigidesa de les peces mecanitzades és baixa, les peces mecanitzades a causa de la manca de rigidesa causada per la deformació durant el tall, la qual cosa afecta molt la precisió de la fresadora.
4.2 Rigidesa de l’eina
La rigidesa de l'eina de tornejat exterior és alta en la línia normal de la superfície mecanitzada, es pot ignorar la deformació. Quan es torna a foradar el petit forat intern, la rigidesa de la base és pobra, tindrà un cert impacte en la precisió del forat.
4.3 Rigidesa dels components de la màquina
Cada dispositiu mecànic està fabricat per una varietat de components constituïts, la precisió de mecanitzat de fresat d'impacte de rigidesa dels components és gran. Els principals factors que afecten la rigidesa dels components de la mòlta són la deformació de contacte de la superfície articular, la influència de la fricció, les parts i els buits de baixa rigidesa.