Els perfils d’alumini s’utilitzen comunament com a pantalles, finestres d’alumini i similars. Adopta un procés d'emmotllament per extrusió, és a dir, es fonen matèries primeres com els lingots d'alumini en un forn i després s'extrusen a través d'una extrusora per formar un motlle, que també pot extreure diversos perfils de diferents seccions. Les propietats principals, és a dir, la resistència, la duresa i la resistència al desgast, s'ajusten a la norma nacional GB6063. Els avantatges són: pes lleuger de només 2,8, sense oxidació, canvi de disseny ràpid, entrada de motlle baixa, allargament longitudinal de fins a 10 metres. L'aspecte del perfil d'alumini és brillant i mat. El procés de tractament és anoditzat i la pel·lícula d'òxid tractada a la superfície arriba a un gruix de 0,12 m / m. El gruix de la paret del perfil d’alumini es selecciona segons l’optimització del disseny del producte. No és el més gruixut, millor al mercat. Ha de ser dissenyat d'acord amb els requeriments de la secció transversal. Pot ser irregular des de 0,5 ~ 5 mm.
El laic pensa que com més gruixuda i dura és, més equivoca.
La qualitat superficial dels perfils d’alumini també és difícil de superar: pèrdues, deformacions, línies negres, protuberàncies i línies blanques. El nivell alt del dissenyador i el procés de disseny i producció de motlles són raonables, cosa que permet evitar que els defectes anteriors siguin menys evidents. Els defectes d'inspecció s'han de dur a terme d'acord amb el mètode nacional d'inspecció, és a dir, la línia de visió és de 40 ~ 50 CM per discriminar els defectes.
Els perfils d’alumini s’utilitzen àmpliament en els mobles: esquelets de pantalla, diverses bigues penjants, potes de taula, tires decoratives, nanses, abrics i fundes de cadena, tubs de cadira, etc.
Tot i que els perfils d'alumini tenen molts avantatges, també hi ha llocs insatisfactoris:
El material d’alumini no oxidat és fàcil d’oxidar i, per tant, condueix a la degradació del rendiment i la força longitudinal és inferior als productes de ferro. La resistència al desgast de la capa d’òxid superficial no és tan fàcil de ratllar com la capa de recobriment. El cost és més elevat i el cost dels productes de ferro és més elevat. És aproximadament de 3 a 4 vegades.
2.1 Aliatge de fosa a pressió i mètodes de processament de perfils, l'ús d'equips és diferent, les seves matèries primeres són lingots d'alumini (puresa del 92%) i aliatges, fosos al forn, a la màquina de fosa a pressió. La forma dels productes d’alumini a pressió es pot dissenyar com a joguines amb imatges, amb diferents formes i connexió convenient en diverses direccions. A més, té una duresa elevada i es pot barrejar amb zinc per formar aliatge de zinc-alumini.
Procés de conformat en alumini de fosa a pressió:
1. Fosa a pressió
2, polit de polir per moldejar material residual
3, poliment fi
D'altra banda, el procés de producció d'alumini de fosa a pressió s'ha de fer mitjançant un motlle, i el cost del motlle és molt car, que és superior a altres motlles com els motlles d'injecció. Al mateix temps, la reparació de motlles és molt difícil, i és difícil reduir la reparació en dissenyar un error.
Defectes d’alumini fos:
La quantitat de producció i processament ha de ser gran i el cost és baix. El polit és més complicat i el cicle de producció és més lent. El cost del producte és aproximadament de 3 a 4 vegades superior al de les peces modelades per injecció. Els requeriments del forat dels cargols han de ser més grans (el diàmetre de 4,5 mm) és estable
Gamma d'adaptació: potes de taula, juntes de taula, capçals decoratius, peces de segellat de perfil d'alumini, taulells i tauletes de taula, etc., de gran abast.